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超级工程有“智慧”有“力量” 多个“世界级”折射“中国制造”魅力

给我呻吟吗 2024-7-7 17:36 328人围观 博音快讯

  央视网消息:逢山开隧道、遇水搭桥梁。党的十八大以来是贵州交通发展史上投资规模最大、发展速度最快、发展成效最显著的时期。不沿海、不沿边的贵州用“交通先行”战略,补齐全面深化改革的交通短板,不仅使“天堑变通途”,同时也打通了经济发展的命脉。     

  贵州目前有3万多座桥梁,不仅桥梁的数量多,还在高度、跨度和建造技术上拥有很多“世界第一”。这座红色的桥是位于贵州和云南交界的“北盘江第一桥”,2016年建成通车。大桥桥面至水面的垂直距离为565米,相当于200层楼高,是目前世界第一高桥。

  花江峡谷大桥:目前在建的世界最高桥

  “北盘江第一桥”是目前世界第一高桥。不过,这个世界第一高桥只是暂时的,贵州正在建设中的花江峡谷大桥又将创出新的高度,高度比“北盘江第一桥”将高出60米。

  北盘江上 架起多座世界级桥梁

  花江峡谷大桥总长2890米,主桥跨径1420米,建成后将成为世界最大跨径的山区桥梁。北盘江两岸山高谷深、水流湍急,相对高度差将近2000米,被人们称为“地球裂缝”。如此特殊的地形,注定了这里有多座“世界级”桥梁。

  花江峡谷大桥主缆:既有“智慧” 又有“力量”

  现在,花江峡谷大桥正在进行缆索的安装工作。如果把这种山区悬索桥比作“晾衣架”,缆索就是“绷”起晾衣架的绳。大桥左右两边的主缆索分别由217股索股组成,每根索股又由91根钢丝组成。这次花江峡谷大桥所用的缆索是国际上首次采用的“智慧”缆索。

  大桥的主缆索一根自重就达9331吨,而它要把整座大桥“绷”起来,单根所承受的力就达4万多吨。悬索桥的缆索究竟是怎么固定牢的?两个隧道的上方还有两个隧洞,这其实就是为了把缆索和山体锚定而专门开凿的锚室。锚室的内部用高强度混凝土浇筑后,217跟缆索股就这样密密麻麻地用高强度螺栓和螺帽锚定。在大桥另一边,则是在地面浇筑了两个巨大的混凝土锚锭,将缆索与地面紧紧相连。

  创新高!桥面距离河面625米

  垂直上升的无人机到达与大桥顶部基本齐平的位置用时约2分钟,高差在720米左右,相当于230多层楼高,如果计算从桥面到水面的高度是625米。

  花江峡谷大桥:用“贵州智慧”造超级大桥

  超级工程带来的是超级挑战。这座超大型的山区桥梁首先面临的挑战是风,建设方先创新采用多普勒雷达收集峡谷乱风的参数,再做大桥模型,然后做各种风洞试验,从而不断改进设计。

  大桥为了实现超高精度安装,首次采用北斗系统辅助施工。在大桥多个位置用这样的装置与北斗卫星组网,使得大桥施工精度达到毫米级。

  现在的贵州“遇强则强”,在极限的地形里锻造了高超的建桥技艺,为贵州交通后续的高质量发展奠定了坚实基础。

  特种钢绳索缆是如何“炼”成的

  正在建设中的世界最高桥梁花江峡谷大桥,不但从设计到施工是贵州造,而且从主缆到吊索,大桥的所有上部构件也都是贵州造。花江峡谷大桥的索缆有“智慧”,为什么这么说?这一根根特殊的索缆又是怎么制造出来的?

  在贵州遵义一家生产钢绳的企业,这里正在生产花江峡谷大桥的主缆索股。这个车间是这家企业最长的车间,足足有648米长,在2019年投入使用。

  91个轮盘转动 主缆索股生产忙

  车间里的红色转盘就是钢丝的放线盘,一共有91个。这条生产线正在生产的就是花江峡谷大桥的主缆索股,索股是大桥主缆的组成单元。花江峡谷大桥一共有两根主缆,每根主缆直径为900毫米,由217根索股拼成,单根索股的截面是六边形,对角线的长度为62.7毫米。每根索股又由91根高强度的钢丝组成,算下来一根主缆要用将近2万根钢丝,每根钢丝长度是2378米,两根主缆所用的钢丝加起来超过9.3万千米,相当于环绕地球赤道两圈多。

  每一个放线盘上都标有一个数字编码,这个编码就相当于这盘钢丝的“身份证”。这样做是因为在主缆索股的生产过程中,每一根钢丝必须精准对位,不能有错位和扭转,每根钢丝的长度精度要控制在一万五千分之一。

  创新设计工艺 索股植入“智慧神经”

  91根钢丝正在快速穿过这样的分线盘,分线盘上标有横纵坐标,每个坐标对应一个编码,也就对应了一盘钢丝,每根钢丝从对应的孔洞中穿过就可以实现精准对位。用这样的索股制成的主缆,每根钢绳都均匀受力,整座桥梁的稳定性也就得到了保障。

  除了压制成股这道工序,每根钢丝还要经过一道“拉拔”工序,目的是让钢丝的抗拉强度达到设计要求,最终使每一根直径5.7毫米的钢丝都能承受3—4辆小型家用轿车的重量。随后,钢丝还会镀上特殊的涂层,让它的抗腐蚀性提升八倍多,确保制成的大桥主缆实现预期使用寿命。

  在花江峡谷大桥主缆上,一共有3根索股植入了这种光纤,可以实时监测主缆温度、湿度、应力应变等关键参数,为桥梁的后期养护提供更精确的数据,它们也被称作“智慧索股”。

  密封钢丝绳技术创新 多场景广泛应用

  除了“智慧索股”,还有一种叫做密封钢丝绳的产品应用也非常广泛。它的“密”就体现在特殊的内部结构上。用“Z”型钢丝包裹在圆形钢丝的外层,就像搭积木一样严丝合缝,可以说是丝丝相扣、层层贴合,大大提高了钢绳的密封性和防腐性。

  四川成都凤凰山体育公园是一座专业的足球场,整个穹顶重达1150多吨,没有使用1根柱子,全靠贵州制造的480根高强度密封绳,与环网相连产生的张力来支撑,向世人展示了“中国制造”的魅力。

  聚焦“卡脖子”难题 核心技术攻关取得突破

  迎难而上,贵州始终聚焦“卡脖子”的技术难题。2023年8月,贵州自主研发的永久系泊钢缆成功应用在了“南海奋进”号浮式生产储卸油装置中。在以前,这样的钢缆全部依赖进口,贵州通过自主研发,打破了国际上的技术封锁,填补了国内空白。

  贵州钢绳的一次次技术突破,折射出的是整个“中国制造”的力量。只有秉持工匠精神,不断深化改革,聚焦“卡脖子”难题,实现技术创新,我们才能从跟跑、并跑,逐渐发展为领跑、引跑!


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